数控机床刀具及测头的应用

2020-05-08

数控机床刀具及测头的应用

  零件在机床的扇形部分设有数控和自动测头,可以方便零件的安装,简化零件夹持器,降低成本,大大减少辅机的使用次数,提高生产效率。可以提高数控机床的性能,延长机床的精度,数控机床都是涉及到材料的加工过程,取决于一定的措施。机床测头可以安装在数控车床、加工中心、数控整流器和大多数数控机床上。

  数控机床测头可以安装在数控车床、加工中心、数控整流器和大多数数控机床上。

  机床测头按功能分类,可分为工件检测测头和刀具测头;按信号传输方式分类可分为四种方式,即硬线连接方式、感应方式、光学方式和无线电方式。用户可以根据机器的具体型号选择适当的配置。

  在数控加工过程中,三分之一的时间用于校准零件和测量刀具的尺寸。在传统的夹持零件的过程中,操作者用百分表和芯轴来确定基准点的位置,然后手工将相关数据输入数控系统来确定零件的坐标系。借助于工件触控探针系统,可以在机床上快速、准确地测量工件位置,并将测量结果直接传送到数控系统进行工件坐标系的修正。机器。如果机床配有数控转台,也可以通过冲头自动定位工件基准面,并自动执行调整基准面和调整工件坐标系等任务。在加工过程中进行体积插补,利用尺寸精度,对被测零件的自动测量头进行检测,根据测量结果对自动刀具进行修正,对刀具的磨损进行补偿,从而保证工件的尺寸精度和精度,这种在机床内部移动的测量方法也可以避免工件通过测量法兰的误差。提高了机床的加工精度和维护精度,延长了刀具寿命。

  在数控车床上测量刀具最常用的方法是试切法;在加工中心和数控铣床上测量刀具通常有两种方法:上述各种需要人为干预的方法无效,可能导致人为误差。刀具的尺寸可以在机床内部快速、精确地测量,并自动传递到数控系统,转化为刀具偏差。整个过程由测量软件控制自动完成,避免了人为误差。此外,在自动批量加工过程中,还可以根据相邻两个刀具测量值之间的尺寸差来确定刀具破损和破损,程序指示更换同一刀具进行后续加工。

  在工业发达国家,机床测头作为数控机床的基本零配件,与刀具一样重要,在机械制造中的应用日益广泛。

  使用探针进行自动测量的编程操作很简单,下面简要介绍测量程序:

机床测头

  程序中使用了四个子程序,09014为移动式碰撞保护子程序;09012为外角测量子程序,程序结束时,角度的位置自动固定在G54部分坐标系的X、Y轴零点;09019为内孔测量子程序。根据测量结果,尺寸10的偏差自动校正,测量的尺寸误差存储在尺寸20的偏差中;09018是Z方向测量程序,将根据测量结果自动进行。

  有许多用户在使用机床测头方面取得了良好的效果,下面介绍一些国外应用的例子。

  1。德国森金威克公司

  本公司主要生产大型清洗设备,产品粒径以前是由手工进行大尺寸零件,两台工作台操作人员攀爬机床小车的运动误差。不清楚,也很耗时,现在在公司里,MP14的一个事后控制装置安装在机床的头部)。所有大尺寸自动检测头上机床刀架的运动误差,每次测量从25分钟减少到4分钟,大大提高了工件的精度。

  2.英国Abbey Tool & Gauge 公司

  它主要生产液压马达和伺服阀的部件。公司的Grahanl Reid解释道:“我们业务中最典型的部分是液压马达部件,它首先在大宇或彪马的车削中心加工,然后在Maho的中心加工23个孔的精密工件。以前,备件,拖石扬子(约小时。因为,后处理是安装在该工序头部中心的,每件前处理过的10分钟检测出来的三件已经检测出来了,现在我们只有15件样品准时,在这三年里我们已经有10多万件产品从未发现过未使用过的废金属三也进行了检测。这些探针使我们有足够的信心保证产品的尺寸精度。我们决定在另一台辛辛那提机器上安装测头,并要求新的米克伦设备安装测头。

  3.荷兰的VandenBrink公司

  从这里开始,由英国公司审计加工系统,将车床改造成数控车削。它们要求机床精度达到6毫米,是以前的做法。刀具的大概数量,然后切到机器上。在测量了bido工具的精确变化量之后,这种方法需要很长时间。但每个人都会犯错。他们现在已经在机床上安装了一个移动刀具测量臂(HPA),在以3微米的重复精度进行刀具测量之前,手动安装在底座上。然后在程序控制下对所有刀具进行测量。采用该方法,零件生产周期由原来的3天缩短到8小时,精度大大提高。

  4。英国Express Engineering 公司

  该公司为许多公司生产高度集成的零件。零件的质量要求很高。小批量生产的这一特点产生了将大部分生产时间用于零件成形的效果。”生产经理说:“安装MP3传感器解决了许多问题。”。

  他们经常要在大铸件上工作,铸件的尺寸可以变化到3毫米。安装该部件所需的时间(以前需要一个小时到一个半小时)只有15到20分钟,不需要昂贵的固定装置。

  制造技术的发展导致国内许多用户对进口机床的需求,这些机床配备了传感器,而且越来越多地配备了本国制造的数控机床。国内数控机床的主要生产厂家,如北京第一机床厂、大河机床厂、青海第一机床厂等,机床测头必将越来越广泛和应用。

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